De la mejora aislada a la mejora conectada-> del conocimiento individual a la capacidad organizativa

Entidad Organizadora MAIRU / KATA SCHOOL EUSKADI
15 OCT
11:00 - 11:55
Online
Gratuito
Online
Inscripción
Adrian Etxebarria
656 89 76 52
adrian@mairu.digital
Inscripción

Elemento de la Gestión Avanzada

Estrategia (Grupos de interés, procesos, modelo de negocio, modelo organizativo, Cuadro de mando integral, despliegue de objetivos…)

Contenido

Digitalizar la mejora: Del conocimiento individual a una capacidad organizativa sostenible

Muchas organizaciones desarrollan iniciativas de mejora, pero la información, los datos y las acciones permanecen dispersos entre departamentos, herramientas y personas. El resultado es una mejora difícil de mantener, conectar con la estrategia y extender a otros procesos o plantas.

En este webinar, Kata School Euskadi y MAIRU mostrarán cómo combinar Toyota Kata y digitalización para convertir la mejora continua en una capacidad transversal. Toyota Kata aporta una sistemática común para comprender la situación actual, definir condiciones objetivo, identificar obstáculos, experimentar y aprender. MAIRU permite trasladar esa sistemática a la operativa, conectando datos, procesos, incidencias, acciones, responsabilidades e indicadores en un entorno flexible e integrable con otros sistemas.

A través de situaciones de producción, calidad, mantenimiento y seguridad, se mostrará cómo procesos diferentes pueden compartir una misma forma de afrontar retos, aprender y avanzar.

Programa

¿Qué veremos?

  1. El problema: hacemos mejora, pero permanece desconectada
    Por qué los objetivos, datos, reuniones y acciones no siempre forman un sistema coherente de mejora.
  2. KATA SCHOOL: de las herramientas a una forma común de pensar
    Toyota Kata como sistemática para conectar retos, situación actual, condiciones objetivo, obstáculos, experimentación y coaching.
  3. MAIRU: de la metodología al trabajo diario
    Cómo llevar esta forma de mejorar a la operativa, conectando datos, incidencias, acciones, responsabilidades, evidencias e indicadores.
  4. Cuatro contextos, una misma sistemática
    Aplicación de una lógica común de mejora en producción, calidad, mantenimiento y seguridad.
  5. De una necesidad concreta a una capacidad transversal
    Cómo comenzar por un proceso y extender progresivamente una forma común de trabajar a otros equipos, departamentos y plantas.
  6. Finalización
    Conclusiones, dudas y preguntas con las personas asistentes.